Operatorii care utilizează maşinile şi echipamentele industriale sunt deseori singurii care recunosc necesitatea optimizării acestora, datorită defecţiunilor apărute ca urmare a duratei scurte de viaţă a rulmenţilor, cauzate de condiţiile grele de lucru. Utilizatorii sunt îndreptăţiţi să se întrebe de ce apare un neajuns de acest fel, deoarece producătorii de rulmenţi oferă componentele corespunzătoare pentru aproape orice tip de aplicaţie şi toate tipurile de medii de lucru. Dată fiind oferta, este recomandabil a se alege cu grijă tipul de rulmenţi şi a cere sfatul unui expert în acestă chestiune. Acest lucru este valabil indiferent dacă sunteţi în căutarea echipamentului iniţial sau cereţi optimizarea ulterioară a echipamentului industrial utilizat.
Două exemple de proiecte de consultanţă oferite de NSK arată cum este posibil să reduci costurile şi să îmbunătăţeşti eficienţa şi productivitatea, chiar şi prin optimizarea ulterioară a tipului de rulmenţi utilizaţi.
Maşini de producţie pentru pardoseli de beton: un nou concept de rulmenţi
Un producător de pardoseli prefabricate din beton a ascultat de sfatul oferit de către specialiştii NSK. Compania produce dale pe cofraje de oţel utilizând ca metodă de construcţie un cofraj glisant, pe o linie de fabricaţie având o lungime de aproximativ 100 m. Una din maşini, actionată prin transmisie prin cablu, înregistra în mod repetat defecţiuni ale rulmenţilor în acelaşi loc. Unul din elementele transmisiei avea doi rulmenţi cu role conice reciproci necentraţi. Aceşti rumenţi au înregistrat un număr de douăzeci de defecţiuni într-un an, având ca rezultat întreruperea producţiei de fiecare dată.
Etanşarea eficientă previne apariţia defecţiunilor
NSK a analizat condiţiile de funcţionare şi mediul de lucru şi a constatat că umezeala şi contaminarea cu impurităţi au afectat rulmenţii, ceea ce a condus la defectarea rulmenţilor şi oprirea neplanificată a producţiei. Luând în considerare cele descoperite, NSK a realizat un nou concept de rulmenţi, eficienţi din punct de vedere al etanşeităţii şi cu randament sporit la sarcini mari. Noul set de rulmenţi s-a montat pe cuzinet în locaşul roţii. Acesta dispune de un rulment care poate fi fixat axial prin utilizarea a două inele elastice de oprire. Acest tip de rulmenţi s-a dovedit a fi de nepreţuit în aplicaţiile în care siguranţa este pe primul plan, cum ar fi construcţia de macarale – roata de transmisie a cablului.
Economii anuale de 68.600 EUR
Noul tip de rulmenţi funcţionează de peste 12 luni fără nicio defecţiune. Costul total al rulmenţilor şi mentenanţei planificate este de 625 EUR; costurile cu rulmenţii iniţiali şi cheltuielile aferente s-au ridicat la 7.600 EUR, plus alţi 61.500 EUR rezultaţi din costuri cauzate de oprirea producţiei. Producătorul poate economisi acum 68.600 EUR/an, graţie sfatului oferit de NSK şi înlocuirii rulmenţilor.
Prelucrarea lemnului: înlocuirea promptă a rulmenţilor garantează funcţionarea
Un furnizor de grinzi laminate din lemn a contactat echipa de tehnologii aplicate a NSK având o cerere urgentă. Câteva elemente de rulare – cunoscute ca role solide – ale unei maşini utilizate în procesul de laminare a grinzilor s-au blocat din cauza defectării rulmenţilor cu role conice aferenţi. Nu existau piese de schimb disponibile. A devenit imperios necesară oprirea procesului de producţie, repornirea cât mai rapidă a maşinii devenind prioritatea numărul unu al proprietarului.
Suport oferit în maxim 24 de ore
În maxim 24 de ore de la apariţia defecţiunii, un inginer de la NSK a vizitat fabrica pentru a evalua situaţia şi a recomandat înlocuirea rulmenţilor existenţi cu un design mai simplu dispunând de un insert RHP Self-Lube®. Aceste unităţi sunt alcătuite dintr-un singur rând etanş de rulmenţi radiali cu bile, cu un inel exterior sferic şi un inel interior larg. Componentele se montează într-un lagăr principal sau în carcasa unui lagăr cu flanşă, şi pot fi instalate şi înlocuite rapid. Ajustarea sferică previne orice nealiniere iniţială. Aceşti rulmenţi se livrează sigilaţi, prelubrifiaţi şi dispun de facilităţi de relubrifiere. De asemenea, se furnizează cu un capac protector ce oferă protecţie suplimentară insertului Self-Lube.
Economii de 80.000 EUR datorită mentenanţei simplificate şi duratei sporite de viaţă
Integrarea noilor rulmenţi în structura existentă s-a realizat simplu, maşina putând fi repornită foarte rapid. De atunci a fost necesară înlocuirea ansamblului rolelor solide doar o singură dată, în timpul service-ului planificat. Fabrica nu a mai înregistrat nicio întrerupere a procesului de productie după înlocuirea rulmenţilor. În plus, timpul mediu de înlocuire al rulmenţilor este de o oră, în comparaţie cu cel de trei ore necesar anterior. Aceasta a permis utilizatorului reducerea costurilor cu rulmenţii şi a făcut ca oprirea producţiei să devină de domeniul trecutului. Per total, economia anuală s-a ridicat la 79.000 EUR.
Concluzia: cereţi sfatul expertului!
Cele două cazuri studiate ne arată că este recomandabil să solicitam consultanţă de specialitate la alegerea rulmenţilor – atât din punct de vedere al designului maşinii cât şi privitor la creşterea duratei de viaţă a rulmenţilor. Este sigur că există un rulment standard sau special ce va furniza o durată de viaţă mai mare în condiţii specifice de lucru. Costul înlocuirii rulmenţilor este deseori scăzut, orice cheltuieli fiind rapid amortizate de creşterea disponibilităţii maşinii sau a liniei de producţie.
______________________________________________________
26693 vizualizari
Pentru a putea posta comentarii, trebuie sa fiti logat in contul dvs. de utilizator.