
Aboneaza-te la T&T
1. PATRAN - Soluţia completă de pre şi post-procesare în analiza cu elemente finite
2. GreenBau Tehnologie la TIB 2012
3. GreenBau Tehnologie continuă să se implice activ în instruirea studenţilor
Open House Pfronten 2017 s-a desfășurat sub semnul intrării în era digitală a industriei constructoare de mașini-unelte cu comandă numerică. Devenit deja o tradiție, la ediția din acest an a evenimentului, organizat în perioada 14-18 februarie, Grupul DMG MORI a prezentat, în premieră, clienților și vizitatorilor, o proiecție a viitorului în ceea ce privește conceptul Industry 4.0.
Pe o suprafață de peste 8500 mp au fost instalate, în poziții de lucru, peste 90 de mașini, dintre care 3 au fost prezentate în premieră mondială: LASERTEC 75 Shape, a 3-a generație a modelului DMU 50 și CLX 350. Tema principală a evenimentului a fost ,,Digital Factory” și 14 dintre mașinile expuse au avut legătură cu acest subiect.
Principalul Forum prezentat periodic, în fiecare dintre cele 5 zile ale evenimentului, s-a axat pe viitorul fabricației, prezentând viziunea DMG MORI pentru ,,Fabrica Digitală”. Viitorul va aparține mașinilor-unelte inteligente, care știu să interacționeze unele cu altele, să schimbe informații în timp real, să lucreze în Cloud și să ia decizii singure. În următorii ani aceste lucruri, care acum pot părea mai apropiate de domeniul SF, vor deveni realitate. În continuare vom prezenta câteva dintre noutățile expuse în cadrul evenimentului.
Premieră mondială: LASERTEC 75 Shape
Cu sistemul său LASERTEC 75 Shape, DMG MORI își extinde portofoliul în domeniul texturării cu laser a suprafețelor tehnice definite prin îndepărtarea materialului strat cu strat cu ajutorul unui laser 3D. Mașina este echipată cu un laser cu fibră optică de 100 W și CELOS® pentru o operare foarte ușoară și o integrare completă în organizarea companiei.
Cu o amprentă la sol de doar 8 m², LASERTEC75 Shape este ideal pentru cele mai aglomerate medii de producție, însă asigură o suprafață de lucru în care pot fi manipulate piese cu diametre de ø 650 mm și înălțimi de 500 mm. Masa rotativă basculantă cu comandă numerică este concepută pentru piese cu greutate de până la 600 kg. Sistemul LASERTEC75 Shape asigură o texturare rapidă, chiar și a formelor libere 3D, fără nicio problemă, mulțumită formării cu laser paralel cu conturul, care, la rândul său, elimină necesitatea unei gravări costisitoare și dăunătoare mediului. Conceptul modern de comandă bazat pe echipamentul SIEMENS 840 D solutionline plus funcțiile prietenoase ale software-ului LASERSOFT completează oferta acestui nou model.
Premieră mondială: DMU 50, a treia generaţie
Noua mașină DMU 50 3rd Generation de la DMG MORI combină peste 20 de ani de experiență în frezarea pe 5 axe cu tehnologii ultramoderne unice și stabilește noi standarde în prelucrarea simultană pe 5 laturi cu 5 axe. Cu o gamă extinsă de pivotare, cu un arbore mai puternic și cu un concept inovator de răcire, această premieră mondială asigură capabilități competitive în multe domenii de aplicație pentru domenii exigente, precum industria aerospațială, medicală și auto.
Cu o cursă de 650 x 520 x 475 mm și cu greutăți ale pieselor prelucrate de până la 300 kg, a treia generație a modelului DMU50 acoperă o gamă vastă de componente. Noua masă rotativă basculantă cu comandă numerică, cu un interval de basculare de -35°/+110°asigură o mare versatilitate. O viteză de deplasare rapidă de 42 m/min și 30 rot/min la axa de rotire/basculare asigură dinamica pentru prelucrare simultană pe 5 laturi cu 5 axe. Utilizatorul are la dispoziție mai multe opțiuni de arbori cu turații de până la 20.000 rot/min în plus față de arborele obișnuit de 12.000 rot/min. De asemenea, există opțiunea de extindere a magaziei de scule până la 120 de locașuri. În versiunea standard există 30 de locașuri de scule. Cea de-a treia generație a modelului DMU 50 atinge un nivel de precizie neîntrecut în acest segment, datorită batiului monobloc pe de o parte și sistemului inovator de răcire a ghidajelor și a sistemului de acționare, de cealaltă parte.
Premieră mondială: CLX 350
Centrul de strunjire universal CLX 350 extinde portofoliul de mașini de înaltă performanță al DMG MORI. În versiunea standard, acest model compact, cu o amprentă la sol mai mică de 5 m², prelucrează bare de Ø 51 mm – opțional fiind disponibilă versiunea de Ø 65 mm. Diametrul maxim de strunjire al CLX 350 este 320 mm. Cursa este de 242.5 mm pe axa X și 530 mm pe axa Z. Capul revolver servoacționat VDI 30 este prevăzut cu spații pentru douăsprezece scule – opțional acționate. Acestea contribuie la eficiența și înalta productivitate a CLX 350 pentru multe aplicații diferite.
Cu o turație de 5.000 rot/min, arborele poate freza componente complexe de înaltă calitate și garantează o precizie maximă a piesei. Structura de tip labirint și răcirea cu aer previn infiltrarea agentului de răcire și astfel contribuie la o productivitate înaltă și la prelungirea duratei de viață a mașinii. Conceptul compact și stabil al mașinii asigură o rigiditate maximă, chiar și în zonele limită de prelucrare, și îndepărtarea optimă a așchiilor. Mulțumită panoului de comandă multi-touch de 19” de la SIEMENS, modelul CLX 350 oferă, de asemenea, utilizatorului o operare rapidă și ușoară, combinată cu o ergonomie perfectă și dimensiuni compacte.
Pentru DMG MORI, Industry 4.0 înseamnă sprijinirea clienților în fiecare etapă a procesului.
Octavian Andrițoiu este Managing Director DMG MORI Romania SRL
,,Pentru România acest eveniment a marcat o premieră – pentru prima dată prezența românească a depășit 60 de companii, dintre care 19 au fost companii noi, care nu au avut până acum legături comerciale cu DMG MORI. Comenzile au depășit 2,85 Mil. EUR - parte dintre aceste comenzi fiind înaintate de 4 dintre companiile noi. O altă premieră, de data aceasta la nivel de grup, a reprezentat-o volumul total al comenzilor – pentru prima dată în cei 21 de ani de existență a acestui eveniment s-au înregistrat comenzi ce au depășit 200 Mil. EUR (mai exact 201, 4 Mil. EUR). Mulțumim pe această cale tuturor celor care ne-au onorat cu prezența și revistei Tehnică & Tehnologie, care ne-a sprijinit în toată această perioadă."Conectivitate şi producţie digitală pe drumul spre Industry 4.0
În calitate de lider mondial în industria mașinilor-unelte, DMG MORI își asistă clienții pe calea către digitalizare completă, pe baza sistemului de operare și comandă CELOS®, folosind apps-uri, cu soluții software inteligente și cu multe produse și servicii digitale. Acum, datorită CELOS®, una din patru mașini este compatibilă cu viitorul. La standul CELOS® Factory, DMG MORI a prezentat întregul proces de fabricație – de la idee la produsul finit.
Soluţii integrate pentru producţie automatizată
Noul sistem de încărcare și descărcare Robo2Go de la DMG MORI excelează prin flexibilitatea sa. Într-un interval de timp foarte scurt el poate fi utilizat pe strunguri diferite, dacă este necesar, cu ajutorul unui dispozitiv de ridicare, ceea ce maximizează garanția investiției.
Un alt element important al evenimentului, legat de automatizare, îl reprezintă sistemul flexibil automatizat de producție, LPP. Elementele centrale ale acestui impresionant sistem de producție sunt reprezentate de două centre de prelucrare NHX 5000 și DMC 60 H linear plus sistemul liniar de paleți LPP 24, care alimentează automat cele două centre orizontale, cu piesele de prelucrat. Sistemul de paleți al familiei LPP reprezintă elementul esențial pentru automatizarea flexibilă pentru fabricația în serii mici și mijlocii.
Clientul înainte de toate – cele 5 angajamente de service ale
DMG MORI
Pentru DMG MORI, evoluția tehnologică a portofoliului de produse este însoțită de optimizarea continuă a ofertei de service. Mașinile-unelte inovatoare și eficiente sunt la fel de importante în sectorul de producție ca și fiabilitatea absolută a tehnologiei de producție. Și exact acest lucru este garantat de service-ul producătorului DMG MORI cu oferta sa extinsă. Feedback-ul clienților – pe care furnizorul îl analizează și la care răspunde – joacă un rol esențial din acest punct de vedere. Cu o permanentă atenție la nevoile clienților săi, DMG MORI pune clientul pe primul loc și își asumă 5 angajamente de service:
1. Cele mai bune prețuri garantate pentru piese de schimb OEM (de la producător original)
2. Service pentru arborele principal la cele mai bune prețuri, direct de la producător
3. Costuri de service reduse semnificativ datorită noilor tarife de apelare
4. Lipsa grijilor prin acorduri complete de service
5. Revizie generală – refacere 100% a caracteristicilor tehnice
Cu cele cinci angajamente de service, DMG MORI își propune să satisfacă cererea clienților săi pentru un service de calitate, la prețuri corecte.
DMG MORI stabileşte direcţia pentru viitor
DMG MORI a avut un rezultat bun în exercițiul financiar 2016, în ciuda unui mediu de piață dificil: Comenzile primite, în valoare de 2369,9 milioane €, au reprezentat un nou record (anul anterior: 2282,8 milioane €). Deși piața mondială a mașinilor-unelte a înregistrat un declin de -1,7%, DMG MORI și-a sporit valoarea comenzilor cu 4%. Prin concentrarea segmentului central de activitate pe mașini-unelte și servicii, DMG MORI a stabilit direcția pentru viitor. Aceasta include măsuri pentru o nouă structură globală a vânzărilor și serviciilor, optimizând capacitatea de producție și vânzarea societăților care nu fac parte din segmentul central de activitate.
Din ianuarie, DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT administrează piața internă din Germania, regiunea EMEA (Europa, Orientul Mijlociu, Africa) și piețele din India și China. DMG MORI COMPANY LIMITED este responsabilă pentru piața internă din Japonia, SUA și regiunile rămase din Asia și continentele americane. Această nouă structură asigură un proces decizional rapid adaptat piețelor specifice; ea îmbunătățește eficiența nu doar pentru DMG MORI, ci în special pentru clienții companiei.
Pentru a putea posta comentarii, trebuie sa fiti logat in contul dvs. de utilizator.