Double Octomill® 05

Lucrurile bune vin în cutiuţe mici

Cu şaisprezece muchii de aşchiere pe plăcuţă şi adâncimi de aşchiere de până la trei milimetri, Double Octomill 05 este noua freză de la Seco, dimensionată special pentru maşinile mici, care asigură reducerea costului aferent sculelor fără scăderea productivităţii.

Freza frontală Double Octomill 09 de la Seco este o poveste de succes în prelucrări generale cu mare productivitate, dar se adresează de regulă maşinilor de frezat mari. Cu apariţia noii freze Double Octomill 05, care utilizează plăcuţe mai mici şi adâncimea de aşchiere la jumătate faţă de sora mai mare, perspectivele s-au lărgit. Este special concepută pentru frezarea pe maşini mici acolo unde adâncimea de aşchiere de trei milimetri este suficientă.

,,Este o chestiune economică,” spune Emil Mocan, Director de Vânzări Seco Tools România. ,,În foarte multe aplicaţii se îndepărtează doar 2 – 3 mm de material. Cu freze şi plăcuţe mai mici, costul aferent sculelor se reduce simţitor fără pierderea productivităţii.” Freza Double Octomill 05 este disponibilă în diametre de la 25 la 125 mm, cu un locaş de aşezare a plăcuţei - brevetat de Seco.

Locaşul de aşezare are caneluri pentru ştifturile axile şi radiale de poziţionare, fabricate din oţel cu duritatea de 62 HRC, care corespund cu micile caneluri din plăcuţă. În centrul fiecărui locaş este un şurub solid de blocare. Acest lucru asigură montarea rapidă şi corectă a plăcuţei şi fixarea ei în timpul frezării. Cu o bătaie axială şi radial de 10 la 20 microni, se obţine o finisare superioară şi o durată mare de viaţă a sculei. „Simplitatea este cheia,” spune Emil Mocan. „Atunci când plăcuţa se aşează în poziţia corectă se aude un clic distinct, făcând aproape imposibilă montarea greşită.” Locaşul are un unghi negative de opt grade care oferă stabilitate şi permite utilizarea plăcuţelor cu două feţe, iar geometria plăcuţei crează un unghi de degajare pozitiv care minimizează necesarul de putere, făcând freza Double Octomill 05 cu atât mai potrivită pentru maşinile de frezat mici. Durata mare de viaţă este asigurată de duritatea corpului frezei de 40 HRC. Sunt disponibile trei tipuri de dantură: cu pas normal, normal+ şi pas des. O dantură cu pas des măreşte productivitatea în anumite aplicaţii. ,,În condiţii stabile şi cu o maşină suficient de puternică, se poate alege dantura pas normal+ sau cu pas des,” explică Emil Mocan. „Dar în majoritatea aplicaţiilor dantura cu pas normal este de preferat.”

Plăcuţele pentru Double Octomill 05 vin cu patru geometrii: M10, ME10, M11 şi ME11. M înseamnă că plăcuţa are un şanfren iar ME arată că muchia de aşchiere este doar rectificată, pentru o protecţie mai mare a muchiei. 10 şi 11 reprezintă două tipuri de aplatizare wiper – 0,3 sau 1,0 mm – care asigură o finisare superioară a suprafeţei. ,,Dacă se doreşte obţinerea unei suprafeţe cu finisare superioară atunci alegerea este simplă, M11 sau ME11 care au aplatizare wiper mare. Dacă este acceptabilă şi o suprafaţă mai rugoasă, atunci se poate opta pentru M10 sau ME10 care generează forte de aşchiere mai mici. De asemenea, o aplatizare wiper mare generează o forţă de frecare mare crescând astfel riscul de vibraţii.”

Atunci când se doreşte obţinerea unei suprafeţe cu finisaj mai ridicat, una dintre plăcuţele standard poate fi înlocuită cu o plăcuţă specială wiper. Această plăcuţă are o aplatizare wiper de 3,2 mm care poate fi utilizată împreună cu plăcuţele M10. Fiecare plăcuţă wiper are patru aplatizări wiper pe dreapta şi patru pe stânga, pentru corpurile de freză pe stânga. De plăcuţa wiper, care are o aplatizare wiper mai mare comparativ cu celelalte plăcuţe, va depinde calitatea suprafeţei. ,,Vorbim de o calitate foarte ridicată a finisării suprafeţei, dar valorile finale Ra şi Rz depind şi de materialul care este prelucrat,” explică Emil Mocan.

Configuraţia cu o singură plăcuţă wiper duce la reducerea stocului de scule precum şi la reducerea numărului de operaţii în cadrul unei aplicaţii de frezare, rezultând astfel costuri de prelucrare scăzute şi productivitate ridicată. Ţinând cont şi de faptul că fiecare plăcuţă are şaisprezece muchii indexabile – opt pe fiecare parte – postul per muchie de aşchiere va fi scăzut. 

,,Atunci când dezvoltăm un nou produs ne străduim să-l concepem pentru o gamă largă de aplicaţii, nu doar pentru aplicaţii restrânse,” spune Emil Mocan, notând că întregul proces de concepţie nu a fost lipsit de provocări. „A fost foarte dificil să găsim o modalitate de prelucrare a canelurii pentru ştif în raport cu aplatizarea wiper. Rezultatul a fost că fiecare muchie de aşchiere este măsurată cu maximum de precizie înainte de prelucrare. A trebuit să muncim mult la acest lucru şi la cum să transpunem procedeul în producţia de serie.” 

Plăcuţele amovibile pentru Double Octomill 05 sunt disponibile într-un număr mare de calităţi pentru o gamă largă de materiale, de la fontă până la materiale exotice. 

DOUBLE OCTOMILL® 05 – CARACTERISTICI:

Despre Seco Tools:

Seco Tools este un producător recunoscut de scule de înaltă performanţă pentru prelucrarea metalelor. Gama de produse Seco include un program complet de scule şi plăcuţe amovibile pentru frezare, strunjire, găurire, alezare şi lamare, precum şi sisteme de prindere a sculelor. Cu un portofoliu de peste 25000 de produse standard, Seco oferă soluţii complete pentru industria prelucrării metalelor şi echipează maşinile-unelte de la arborele maşinii până la muchia de aşchiere. Cartierul general al companiei este Fagersta, Suedia, şi este prezentă în mai mult de 50 de ţări prin 40 de reprezentanţe, distribuitori şi parteneri. În ţara noastră, Seco este reprezentată de Seco Tools România SRL.