FANUC Roboshot, 30 de ani de experienţă într-o industrie în continuă schimbare

Industria maselor plastice are o istorie de peste 100 de ani și a cunoscut o dezvoltare continua a materialelor, a metodelor de producție și a echipamentelor. În întreaga lume, în fiecare minut, sunt fabricate miliarde de produse diferite, cu ajutorul a mii de materii prime generice sau speciale, utilizându-se mii de tipuri diferite de mașini. Pentru a înțelege mai bine această industrie unică, am decis să realizăm un interviu cu Tinas Engine, unul dintre inginerii de la FANUC, care asigură asistență tehnică pentru injecția în matrițe a maselor plastice, analizând tendințele din domeniu și modul în care gigantul japonez al automatizării contribuie la această industrie.

Interviu cu Tinas Engine, inginer FANUC Automation România S.R.L.

Mai întâi, îți mulțumim că ai acceptat acest interviu. Ai o experiență de peste zece ani la FANUC, în calitate de inginer de aplicații, care asistă beneficiarii din întreaga Europă. Cum ai descrie principalele tale atribuții?

Tinas Engine:Principala mea responsabilitate este aceea de a oferi asistență clienților și filialelor din industria din Europa, interesate de soluțiile oferite de FANUC în domeniul injecției maselor plastice. Aceasta include asistență pentru vânzări și asistență tehnică pentru beneficiarii finali și pentru integratori, asigurând și teste și instruire pe teren. Toate, cu multă pasiune în ultimii 10 ani.

Compania FANUC este unul dintre cei mai mari furnizori de soluții de automatizare industrială din lume. Ce are FANUC de oferit industriei de mase plastice?

T.E.:În afară de soluțiile generale, precum Roboții și CNC - urile, noi avem propriile mașini de injectat mase plastice, cu o tehnologie dezvoltată continuu timp de 30 de ani. Rezultatul: o mașină intuitivă, prietenoasă pentru utilizator, de înaltă precizie și fiabilă.

Ne poți prezenta mașina, în general? Cu ce diferă ea față de alte mașini utilizate în acest domeniu?

T.E.:În primul rând, FANUC Roboshot este prima mașină de injectat mase plastice în matrițe, complet electrică, de pe piață, realizată vreodată. Este echipată, de asemenea, cu un echipament de comandă CNC foarte puternic – reprezintă produsul fanion al companiei noastre, cu o dezvoltare de peste 60 de ani -,  și cu servo-acționări, având în plus și multe funcții înglobate, precum sistemul de protecție a matriței. Această mașină nu utilizează deloc uleiuri hidraulice pentru realizarea mișcărilor și a forței de strângere, totul realizându-se cu tehnologii cu servomotoare și cu șuruburi cu bile.

Există alte caracteristici esențiale suplimentare?

T.E.:Desigur. Unul dintre principalele avantaje, foarte căutat de clienții noștri, este acela că mașina este construită exclusive de FANUC, fără implicarea terților, ceea ce asigură calitatea ridicată a tuturor componentelor sale. Acest lucru garantează, de asemenea, faptul că nu lipsesc piesele de schimb, acestea fiind, practic, disponibile în permanență. În general, Roboshot are un avantaj deosebit privind durata de viață îndelungată a mașinii și a costurilor totale reduse pentru proprietate.

Datorită calității înalte și a numărului redus de piese care s-ar putea defecta, costurile de întreținere sunt de asemenea reduse. În final, există peste 20 de opțiuni și funcții suplimentare pentru creșterea productivității, cum sunt de exemplu pre-injecția și protecția matriței, majoritatea fiind incluse în versiunea standard a mașinii.

În prezent, industria maselor plastice depinde într-o mare măsură de mașinile hidraulice, care dețin o cotă mare de piață, și, în special în Europa, furnizorii locali se axează mai mult pe acest tip de mașini. Cum definești diferențele esențiale care fac ca mașinile electrice să reprezinte alternativa ideală pentru beneficiari?

T.E.:Legat de mașinile electrice, totul se reduce la precizie și eficiență. Fiecare componentă a mașinii, fiecare dezvoltare majoră sau minoră a fost realizată în scopul îmbunătățirii preciziei, fiabilității și stabilității în producție a mașinii. În primul rând, datorită mecanismelor de acționare ale mașinilor electrice asigurate de servomotoarele comandate de un echipament puternic de comandă CNC, clienții beneficiază de o precizie și o fiabilitate superioare. De asemenea, există un mare avantaj față de mașinile hidraulice, dat de neutilizarea uleiurilor hidraulice, ceea ce înseamnă, spre exemplu, că variațiile de temperatură nu influențează calitatea producției.

Din cele relatate, ne putem aștepta ca Roboshot să fie mașina utilizată în special în domenii în care precizia înaltă este o necesitate.

T.E.: Acest lucru este adevărat, însă nu în totalitate. În general, mașina FANUC de injectat în matrițe răspunde constant provocărilor din industria auto, industria medicală și industria optică, unde precizia și consecvența reprezintă cerințe absolute. Cu toate acestea, nu aș defini Roboshot ca o mașină destinată exclusiv injecției de precizie în matrițe. Ea reprezintă mai degrabă o mașină flexibilă care poate produce o gamă largă de produse, și astfel producătorii pot trece cu ușurință de la produse generale la produse speciale și invers.

În timpul celei mai recente expoziții internaționale destinate industriei maselor plastice, a devenit evident faptul că mașina de injectat multi-componente în matriță prezintă un interes din ce în ce mai mare. Industria pare că se îndreaptă spre injectarea de multi-componente în matrițe. Cum vezi această situație? Se îndreaptă întradevăr industria către injecția de multi-componente? De ce se întâmplă acest lucru?

T.E.:Injectarea multi-componente în matriță reprezintă un aspect interesant al acestei industrii. Tendința este de a reduce numărul de mașini din fabrică, de reducere a amprentei la sol a mașinilor, dar să se mențină productivitatea și flexibilitatea.

Aceasta înseamnă, în primul rând, că producătorii au nevoie de mașini mai flexibile și, în al doilea rând, că au nevoie de matrițe speciale, cu mai multe cavități, pentru a-și menține productivitatea. și motivul pentru care soluția multi-componente devine tot mai populară este desigur beneficiarul final, pentru care producătorii doresc să realizeze produse cu proprietăți mai bune, care satisfac mai bine cerințele acestora. De exemplu, combinând o materie primă din plastic dur, pentru durabilitate, și adăugând o a doua componentă mai moale pentru textură, și păstrând modul de producție într-un singur ciclu, se menține viteza de producție la un nivel ridicat.

Și în acest domeniu se vorbește în mod constant despre Industry 4.0, IoT și soluții de producție integrate, în general. Cum ai descrie eforturile FANUC în acest sens?

T.E.:Toate aceste subiecte au în comun un atribut esențial. Controlul procesului. Începând cu 2006, FANUC Roboshot oferă multiple posibilități pentru realizarea controlului procesului, pentru a asigura o producție de înaltă calitate. La mașinile din ultima generație, care respectă cele mai noi cerințe ale clienților noștri, controlul procesului oferă o mai bună viziune asupra producției, iar utilizatorii pot înțelege în detaliu ceea ce se întâmplă în timpul producției.

Mulţumim pentru interviu, Engin!

Attila Bagdi, FANUC Automation România S.R.L.