Aboneaza-te la T&T
1. PATRAN - Soluţia completă de pre şi post-procesare în analiza cu elemente finite
2. GreenBau Tehnologie la TIB 2012
3. GreenBau Tehnologie continuă să se implice activ în instruirea studenţilor
Remarcabili Împreună
Labotek a livrat cu succes un sistem de manipulare a materialelor extrem de eficient din punct de vedere energetic şi inovator pentru divizia de extrudare plăci a companiei UTZ GmbH, producător de recipiente flexibile
Georg UTZ GmbH produce recipiente de depozitare și transport, paleți, sortatoare pentru componente și piese tehnice din materiale plastice reciclabile, fabricate prin turnare prin injecție și prin termoformare.
Foile de material plastic necesare pentru termoformare erau achiziționate de la furnizori până în anul 2014, când UTZ GmbH a luat decizia de a-și înființa propria linie de coextrudare.
După cercetări intense ale pieței, Directorul Tehnic al companiei Georg UTZ GmbH, dl. Frank- Olaf Schütte, a ales Labotek ca partener strategic la fel de inovator și de sustenabil ca UTZ GmbH și care deține cunoștințe specializate (know-how) în ceea ce privește procesele.
Specialiștii din cadrul Labotek au furnizat un sistem sofisticat de manipulare a materialelor pentru întreaga linie de producție, format dintr-un echipament de uscare, transport și dozare gravimetrică. Majoritatea componentelor utilizate a fost dezvoltată de către Labotek.
Uscătorul centralizat cu aer uscat utilizează tehnologia de recuperare a căldurii externe (EHR). Sistemul poate economisi până la 90% din energia electrică necesară pentru funcționarea cu căldură reziduală. În plus, căldura reziduală a compresoarelor folosită în circuitele de răcire poate fi utilizată pentru funcționarea uscătorului Labotek.
Roland Schröder, directorul diviziei de extrudare a companiei UTZ este entuziast: „Sistemul Labotek nu ne oferă doar materiale uscate pentru procesul de extrudare, ci asigură și funcționarea întregului sistem cu ajutorul căldurii reziduale, care nu a fost utilizată în trecut. Aceasta este o contribuție activă la protecția mediului!”.
FOTO 1. Dezumidificatorul flexibil central tip DFD 1700 este prevăzut cu un invertor de frecvență pentru controlul variabil al debitului în funcție de consumul liniei
Vidul necesar pentru alimentare este asigurat de circuitele de vid Labotek cu invertoare de frecvență care nu necesită întreținere. Acest echipament complet de transport și uscare este prevăzut cu un sistem de comandă bazat pe sistemele Siemens S7 cu ASI Fieldbus.
Fiecare circuit de vid este echipat cu un filtru central cu funcție de auto-curățare. Colectoarele cu vid din oțel inoxidabil sunt prevăzute cu grătare din oțel inoxidabil în care praful este separat și transportat către filtrul central. Avantajele constau în eliminarea nevoii de utilizare a cartușelor filtrante care necesită lucrări de întreținere complexe și în obținerea unei producții de înaltă calitate și fiabilitate.
FOTO 2. Datorită tehnologiei EHR a Labotek EHR, uscătorul utilizează doar 0,4 kW/oră de energie electrică pentru uscarea acestui material ABS specific, așa cum este prezentat în sistemul de comandă Labo-Net
Pentru operator, este foarte important ca întregul echipament să fie prevăzut cu un sistem de comandă simplu și, pe cât posibil, intuitiv. În acest caz, Labotek a pus la dispoziție sistemul de comandă Labo-Net cu un ecran tactil de 12” care utilizează tehnologia ASiFieldbus și care a fost adoptat rapid de către operatorii UTZ GmbH. În plus, accesul securizat este asigurat prin conexiunea de internet VPN pentru întreținere de la distanță și pentru actualizarea software-ului.
Pentru a putea posta comentarii, trebuie sa fiti logat in contul dvs. de utilizator.